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從園林的一片景觀磚,看見空間變革的未來

發(fā)布時間:2021-01-20 瀏覽次數(shù):30

01

環(huán)保政策的收嚴(yán)、
石材資源的匱乏、需求供給的受限

催生節(jié)能環(huán)保新型材料


2020年,是**“十三五”規(guī)劃的*后一年,許多重大工程將在今年完工,工程渠道用磚將集中爆發(fā);隨著環(huán)保政策的收嚴(yán),石材資源的利用與開發(fā)越發(fā)受限,石材行業(yè)的產(chǎn)量也隨之逐年呈現(xiàn)下降態(tài)勢。

但戶外工程、園林景觀工程等對石材的需求量有增無減,在這種需求與供給不平衡的狀態(tài)下,催生了可替代石材的新型材料,如景觀磚,有著逼真的仿石材外觀及卓越的物理性能。



02

為什么要開發(fā)園林景觀磚?

彌補(bǔ)石材的天然缺陷

對于市場和需求的尊重
進(jìn)一步完善產(chǎn)品體系


如果說輕質(zhì)高強(qiáng)陶瓷板、輕質(zhì)陶瓷板是古寶斯科技在幕墻領(lǐng)域的創(chuàng)新佼佼者,那么園林景觀磚,便是古寶斯科技進(jìn)一步完善產(chǎn)品體系,專為戶外工程建設(shè)而創(chuàng)造的能力者。

15、18、20mm的厚度,都是科技為創(chuàng)新賦予的生命力,從技術(shù)能力和發(fā)展方向出發(fā),以“厚”為中心,成就具有古寶斯科技特色的園林景觀磚。



03

景觀磚的性能優(yōu)勢及特點

其有著耐磨耐腐蝕性強(qiáng)、防滑性能好、鋪貼成本低、后期維護(hù)容易等優(yōu)異性能,可彌補(bǔ)石材容易吸污、易腐蝕、防火性能差、后期保養(yǎng)麻煩等缺陷,有效地解決室外景觀設(shè)計及房地產(chǎn)商的選材困難。


3.1 安全省心,抗壓抗折

斷裂模數(shù)大于35Mpa,抗折、抗壓、抗裂,

能應(yīng)對各種外界因素與環(huán)境影響,

過硬的質(zhì)量是安全的**。



3.2 歷久彌新,抗污耐用

石材使用久了會出現(xiàn)多種不可清理的印痕,

古寶斯科技景觀磚不滲污、易清潔,

在相同使用時間下更耐臟。



3.3 固廢循環(huán),賦能重生

克服天然石材不能再生等缺陷,

復(fù)刻天然石材紋理,超越天然石材性能,

添加固廢生產(chǎn),符合政策要求,快捷重生。



3.4 防滑系數(shù)高,安全可靠

防滑是各類場景都要高度關(guān)注的問題,

采用立體模具一體成型,

打造仿天然石材的荔枝面立體效果,

全線產(chǎn)品防滑系數(shù)符合**要求標(biāo)準(zhǔn),

更貼合園林、戶外廣場、公共場所、商業(yè)空間的使用。




04

景觀磚系列簡介

花崗巖系列園林景觀磚

取元素于花崗巖巖石,質(zhì)地堅硬,顏色豐富,呈現(xiàn)出獨特的色彩紋理與厚重質(zhì)感,是園林景觀鋪貼材料的不二之選。



大理石系列園林景觀磚

米黃色的新貴,斑駁的石材線紋、點紋點綴其中,輕靈飄逸之間,勾勒空間的情緒,粗獷的石紋,如天然巖石般樸素厚重,每一片都是自然造物的杰作。


現(xiàn)今的工程用料已經(jīng)不再是唯石不可的時代,新型材料諸如仿花崗石類型的景觀厚磚漸漸成為國內(nèi)新型材料的發(fā)展趨勢,工程領(lǐng)域講求的是功能和作用,古寶斯科技研發(fā)的園林景觀磚,讓戶外、園林等工程領(lǐng)域的選材有更多的選擇與可能性。



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1存在的主要問題企業(yè)數(shù)量眾多,產(chǎn)量巨大燒結(jié)磚瓦生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多,分布廣,所處地域偏僻。據(jù)統(tǒng)計,2018年企業(yè)數(shù)量約3.7萬家,燒結(jié)磚總產(chǎn)量約8000億塊,瓦產(chǎn)量約80億片,產(chǎn)值3400億元,裝備總產(chǎn)值200億元,但規(guī)模以上裝備企業(yè)數(shù)量僅有200家,大型裝備企業(yè)40余家。小規(guī)模企業(yè)仍占主體,行業(yè)集中度低磚瓦企業(yè)散亂差小。行業(yè)生產(chǎn)集中度低,規(guī)模小、分布散,全國近5萬家磚瓦企業(yè),規(guī)模以下企業(yè)占比達(dá)90%,平均磚產(chǎn)量僅500萬塊(折標(biāo)磚);管理無序,有的磚窯廠還處在家庭手工作坊的管理階段;裝備低端,裝備自動化程度低,用工多。受此影響,部分裝備制造企業(yè)為了迎合磚瓦生產(chǎn)企業(yè)需求,生產(chǎn)低成本裝備,沖擊規(guī)?;b備制造企業(yè),導(dǎo)致裝備企業(yè)創(chuàng)新動力不足,拖累行業(yè)進(jìn)步。供需矛盾突出,**產(chǎn)品缺乏燒結(jié)磚瓦行業(yè)進(jìn)入門檻比較低,低水平產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展,燒結(jié)磚瓦產(chǎn)品不能滿足建筑業(yè)發(fā)展要求,尤其是不能滿足建筑功能提升,特別是目前裝配式建筑和建材部品化的需求,真正適合建筑工業(yè)化、綠色建筑以及傳統(tǒng)宜居、地域差異的眾多特色建筑需求的高質(zhì)量、多功能、節(jié)能、綠色的燒結(jié)磚瓦制品仍然缺乏,高品質(zhì)產(chǎn)品供應(yīng)嚴(yán)重不足。環(huán)保問題嚴(yán)重,污染物排放治理成本較高據(jù)環(huán)境部磚瓦行業(yè)環(huán)保專項執(zhí)法檢查情況通報顯示,僅35%的企業(yè)安裝了除塵脫硫設(shè)施,79%的企業(yè)污染防治設(shè)施和在線監(jiān)控設(shè)施不正常運行,僅54%的企業(yè)滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB29620-2013)大氣污染物排放限值,僅7%的企業(yè)安裝了廢氣在線監(jiān)控設(shè)施。燒結(jié)磚瓦污染物防控運行成本占比較高,約占總運行費用10%-40%。每萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生的銷售收入4465萬元,與建材工業(yè)1.5億元相比較,存在較大差距。地方現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)的技術(shù)方案針對性不足,規(guī)范化較差節(jié)能減排任重道遠(yuǎn)。從傳統(tǒng)視角來看,墻體材料工業(yè)被視為典型的資源能源消耗型“非綠色”產(chǎn)業(yè)。資源消耗多,部分地區(qū)因燒制實心黏土磚仍然毀損大量耕地;單位能耗高,輪窯等落后工藝依然大量存在。當(dāng)前,磚瓦企業(yè)大氣污染物排放達(dá)標(biāo)困難,全國約5萬家磚瓦企業(yè),具備監(jiān)測條件的僅1萬多家,只有54%的磚瓦企業(yè)滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,企業(yè)面臨巨大的生存壓力。2發(fā)展建議磚瓦行業(yè)大而不強(qiáng),轉(zhuǎn)型發(fā)展刻不容緩磚瓦是關(guān)乎建筑物質(zhì)量品質(zhì)、壽命安全、節(jié)能防水和防災(zāi)減災(zāi)的基礎(chǔ)建筑材料。新世紀(jì)以來,我國磚瓦行業(yè)取得了長足發(fā)展,較好滿足了建筑發(fā)展需要,產(chǎn)品品種持續(xù)增多,裝備水平穩(wěn)步提高,企業(yè)規(guī)模逐步擴(kuò)大,使用范圍不斷擴(kuò)展,實心粘土磚等落后產(chǎn)品、高排放土窯和輪窯等落后產(chǎn)能加速淘汰,行業(yè)資源綜合利用成效顯著,正加速向無害化資源化消納固體廢棄物、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的綠色功能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。但我國磚瓦行業(yè)整體大而不強(qiáng),節(jié)能減排壓力大,行業(yè)生產(chǎn)集中度低,全員勞動生產(chǎn)率不高,產(chǎn)品開發(fā)尚難以全面適應(yīng)建筑工業(yè)化和城鄉(xiāng)建筑及基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展的新需求,日漸成為建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的短板。燒結(jié)磚瓦是磚瓦行業(yè)中產(chǎn)量占比高、排污耗能多的品種,加快磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,當(dāng)務(wù)之急是著手采取有效措施,引導(dǎo)燒結(jié)磚瓦行業(yè)加速推進(jìn)綠色生產(chǎn)和智能制造,優(yōu)化供給結(jié)構(gòu),加快轉(zhuǎn)型發(fā)展。提升燒結(jié)磚瓦智能化水平,推動工藝技術(shù)變革推廣應(yīng)用原料配料電子計量精準(zhǔn)控制系統(tǒng),積極推進(jìn)半干壓成型工藝,將成型水分降低約10%,使用高精度自動切割、自動碼卸坯、大斷面隧道窯和自動焙燒、《燒結(jié)磚瓦工業(yè)大氣污染物治理設(shè)施工程技術(shù)規(guī)范》T/CBTA0001—2018推出的先進(jìn)成熟的大氣污染物治理設(shè)施、窯爐設(shè)備自動化檢測和調(diào)控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng),實現(xiàn)全過程自動化生產(chǎn)、信息化控制,使綜合能耗降低20%,污染物達(dá)標(biāo)排放。引入互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù),研究建筑信息模型(BIM),建立數(shù)字化采購流程,提高管理效率。推進(jìn)綠色生產(chǎn),嚴(yán)控污染物排放嚴(yán)格控制并強(qiáng)化治理無組織排放煙(粉)塵,生產(chǎn)工序各環(huán)節(jié)配備除塵設(shè)施,開發(fā)并推廣適用于磚瓦窯爐煙氣脫硫、脫硝、除塵綜合治理成套技術(shù)和裝備。以煤、煤矸石等為燃料的燒結(jié)磚瓦窯,應(yīng)密閉存儲燃料或采取防風(fēng)、抑塵、降塵等措施,配備除塵設(shè)施和高效脫硫設(shè)施;以天然氣為燃料的燒結(jié)磚瓦窯配備除塵設(shè)施。燒結(jié)磚瓦窯安裝污染物自動監(jiān)控設(shè)施,積極推進(jìn)企業(yè)安裝分布式控制系統(tǒng)(DCS),通過在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)實時可視化管理。貫徹新發(fā)展理念,促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級                                       貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念,堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,以建設(shè)質(zhì)量提高和建筑功能改善等新需求為牽引,以結(jié)構(gòu)優(yōu)化、治污減排和節(jié)約資源為主線,針對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、節(jié)能減排和質(zhì)量安全等方面的突出問題,著力補(bǔ)齊發(fā)展短板,推進(jìn)協(xié)同創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步,提升發(fā)展質(zhì)量和效益,促進(jìn)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。到2020年末,供給結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,品種質(zhì)量全面適應(yīng)建筑工業(yè)化和城鄉(xiāng)建筑及基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展的新要求;治污減排水平大幅提高,全面實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,環(huán)境敏感區(qū)內(nèi)實現(xiàn)錯峰生產(chǎn)和更嚴(yán)格排放限值要求;節(jié)能降耗取得新進(jìn)展,落后產(chǎn)品和落后產(chǎn)能基本淘汰,再生資源在原燃料中占比持續(xù)上升;生產(chǎn)自動化進(jìn)步明顯,改造建成5~8條智能制造示范線,行業(yè)本質(zhì)安全水平不斷提高;組織結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,力爭形成3~5家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣于一體的在全行業(yè)有影響力的大型企業(yè)集團(tuán)。 產(chǎn)品展示 產(chǎn)品中心 產(chǎn)品中心 產(chǎn)品中心 產(chǎn)品展示 產(chǎn)品中心 產(chǎn)品中心 產(chǎn)品展示 產(chǎn)品展示 產(chǎn)品中心